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解決熔體泵軸承負載需要減小平衡徑向力著手

 　　鄭州?？茋鴥?nèi)專業(yè)熔體泵制造商，提供不同規(guī)格型號計量泵設(shè)備;如何有效降低計量泵軸承負載是提高設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵因素所在，?？迫垠w泵廠家就詳細分析介紹，從減小平衡徑向力著手，是如何降低熔體計量泵負載的。

　　采用多齒輪結(jié)構(gòu)

　　運用齒輪“輪系”的知識，結(jié)合熔體計量泵的工作原理，設(shè)想采用帶內(nèi)齒輪的多齒輪式熔體計量泵(從動齒輪均勻地分布于主動齒輪的周圍)，如圖1所示泵的殼體或前后端蓋上開有相應(yīng)的幾個進油口與排油口，分別與吸油管及排油管相連抵這種多齒輪式結(jié)構(gòu)的熔體計量泵的各吸、排油口對稱布置，且從動齒輪均勻分布，可使液壓力及嚙合力分別達到平衡，從而減少了計量泵的泵軸軸承負荷，提高熔體計量泵的壽命，此外，這種新型熔體計量泵可以獲得多種排量，各排量既可分流輸出，以分別驅(qū)動不同的執(zhí)行機構(gòu)，也可以合流輸出大排量，實現(xiàn)工作機構(gòu)的快速運動。

　　將原熔體計量泵“剖分”為兩級熔體計量泵

　　為了減少原熔體計量泵軸軸承的負荷，設(shè)想：若將原熔體計量泵的每個齒輪垂直于軸線“剖分”成兩個齒輪，成為雙副嚙合熔體計量泵一相當(dāng)于在一個泵體內(nèi)并聯(lián)了兩臺熔體計量泵，并在兩齒輪之間用很薄的隔板隔開(以避免兩齒輪的封油區(qū)在軸向串通)，將兩熔體計量泵的吸油口、排油口沿圓周方向分別對稱布置，則可以平衡掉作用在齒頂面齒輪軸及軸承上的徑向力。另外，若將兩個齒輪彼此錯開半個齒距安裝，使輸出流量脈動相位相差180度，則可使輸出流量脈動、壓力脈動及噪聲明顯下降目前市面上的二聯(lián)熔體計量泵，也可仿此思路來減輕軸承負荷，提高軸承及泵的壽命。

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